500-tonski stroj za brizganje

500-tonski servo{1}}hidravlični stroj za brizganje je zasnovan za srednje{2}}do-velike strukturne komponente, ki zahtevajo visoko stabilnost vpenjanja, dosleden nadzor debeline stene-in kratke čase cikla. Izdelan z optimiziranim 5-točkovnim dvojnim-sistemom vpetja s preklopom in servo-hidravličnim pogonom z zaprto{9}}zanko, ta stroj uravnoteži energijsko učinkovitost s strukturno togostjo za težke obremenitve.
Prilagojen je za industrijske oblikovalce, ki izdelujejo avtomobilske notranje in zunanje obloge, težke plastične zaboje, naprave in industrijske priključke za tekočine. Deluje z dinamičnim odzivom na pritisk in natančnim nadzorom položaja, zmanjšuje popačenje delov, notranjo napetost in blisk med visoko{1}}tonažnimi postopki oblikovanja.

Servo sistem absolutnega kodirnika:Servo motor s trajnim magnetom z neposrednim-pogonom in notranjo zobniško črpalko zagotavlja odzivno hitrost pod 40 ms, odpravlja obvodno hidravlično dušenje in zmanjšuje porabo energije za 30 % do 60 % v primerjavi s sistemi s fiksno{4}}pomikom.

Toge škatlaste -strukturne plošče:Plošče iz nodularne litine, zasnovane z analizo končnih elementov (FEA), zmanjšujejo sredinski uklon pri visoki tonaži, ohranjajo vzporednost kalupa in podaljšujejo življenjsko dobo kalupa.

Mehanizem za vbrizgavanje linearnega vodila:Dvojni-cilindri za vbrizgavanje, ki jih vodijo natančna linearna gibljiva vodila, ohranjajo koncentričnost med-hitrostnim plastificiranjem, kar preprečuje nagibanje vijaka in obrabo cevi.

Samodejni-sistem mazanja:Programabilno centralizirano mazanje porazdeli mast neposredno na preklopne zatiče in puše, ki jih nadzirajo tlačni senzorji, da se prepreči prezgodnja mehanska obraba.

Industrijski krmilnik z mikrosekundnim vzorčenjem:Krmilna platforma z več-CPU-ji, ki podpira robotske vmesnike EUROMAP 63/74, prikazuje krivulje-tlaka v realnem času, profile hitrosti vbrizgavanja in parametre za spremljanje procesa SPC.

Stroj deluje v štirih različnih fazah, ki jih nadzira povratna-zaprta{1}}zanka v realnem času:

Faza vpenjanja in zaklepanja:Hidravlični motor z visokim-navorom poganja 5-točkovni preklopni mehanizem, ki hitro premika ploščo pri nizkem tlaku. Ko so varnostna območja prosta, se visokotlačno vpenjanje poveča do 5.000 kN in enakomerno raztegne kovane vezne palice.

Faza plastificiranja in brizganja:Trdna polimerna zrnca se dovajajo iz lijaka v ogrevan sod. Vrtljivi vijak topi in homogenizira smolo. Dvojni brizgalni cilindri poganjajo polž naprej in potiskajo staljeno plastiko v votlino kalupa pri reguliranih tlačnih profilih (do 205 MPa).

Zadrževalni tlak in faza hlajenja:Pritisk zadrževanja se vzdržuje v skladu z več-stopenjskimi nastavitvami, da se kompenzira prostorninsko krčenje, ko se del strdi. Neodvisne ogrevalne cone PID ohranjajo tesne toplotne meje po vseh delih cevi.

Faza odpiranja in izmeta kalupa:Gibljiva plošča se gladko umakne z uporabo sorazmernih krivulj hidravličnega pojemka. Integrirana hidravlična izmetna plošča se premika naprej, da aktivira izbijalne zatiče, spušča ali prikazuje dele za robotsko avtomatizacijo.

Odpornost na upogibanje pod največjo tonažo:Plošče iz nodularne litine težkega profila omejujejo upogibanje pod polnimi 500-tonskimi blokirnimi silami na manj kot 0,08 mm na aktivnih ploskvah plošče, kar preprečuje premikanje jedra pri oblikovanju z globokimi votlinami.
Ponovljiva natančnost teže vbrizgavanja:Mikrosekundni-digitalni senzorji tlaka za vzorčenje v kombinaciji z visoko{1}}odzivnim protipovratnim ventilom zagotavljajo konsistentnost teže naboja v območju +/-0,25 %, kar drastično zmanjša stopnjo odpadkov kritičnih dimenzionalnih komponent.
Dolgoživost hidravlične tekočine:Nižja toplotna disipacija v servo vezju z zaprto{0}}zanko ohranja temperature olja pod 45 stopinj C med neprekinjenim delovanjem, preprečuje degradacijo tesnila, zmanjšuje oksidacijo olja in zmanjšuje povpraševanje po hladilni vodi.
Enakomernost napetosti-palice:Vezni drogovi iz visoko-nateznega jekla 40Cr so površinsko-utrjeni z-visokofrekvenčnim kaljenjem in obdelani s trdim kromom. Avtomatsko ultrazvočno testiranje zagotavlja ničelne koncentracije notranjih napetosti vzdolž korenin navojev.

Avtomobilska zunanjost in strukturni deli:Nosilci odbijačev, obloge kolesnih obokov, vratne plošče in -razvodne omarice pod pokrovom motorja, ki zahtevajo strukturno togost in visoko udarno trdnost.

Zabojniki za logistiko in ravnanje z materialom:Zmogljivi-zaboji, pladnji za komponente in industrijski skladiščni zaboji z vzorci rebra.

Gospodinjski aparati in potrošniško blago:Zunanje kadi pralnega stroja, glavni okvirji klimatskih naprav, ohišja sesalnikov in zadnji pokrovi televizorjev.

Industrijski priključki za cevi in ​​tekočine:Spojke tlačnih cevi iz PVC/PP velikega-premera, ohišja ventilov in drenažne komponente, ki zahtevajo težke rutine vlečenja jedra.

Enota za plastificiranje podpira široko paleto termoplastičnih smol:

Standardni vijak (tip A- / tip B-):Optimiziran za PP, PE, PS in ABS z uravnoteženim striženjem in zmogljivostjo plastificiranja.

Bimetalni vijak-odporen proti koroziji in cev:Zasnovano za obdelavo jedkih ali halogeniranih smol, kot je trdi PVC,-ognjevarni ABS ali CPVC.

Na obrabo odporna-keramično-prevlečena enota:Namenjen za abrazivne materiale, ki vsebujejo do 45 % steklenih vlaken (PA66+GF45) ali mineralnih polnil, ohranjajo geometrijo letenja v dolgih proizvodnih ciklih.

Navodila za izbiro vijakov
Vijak tipa A (majhen premer - 75 mm): poveča tlak vbrizgavanja (do 205 MPa). Priporočljivo za tankostenske-konstruirane dele, mešanice PC/ABS ali dele z dolgim-razmerjem dolžine.
Vijak tipa B (standardni - 80 mm): uravnotežen tlak in prostornina udarca (1646 g PS). Primerno za splošne industrijske dele, avtomobilsko opremo in gospodinjske aparate.
Vijak tipa C (velik premer - 85 mm): poveča težo strela (do 1858 g PS). Najbolj primeren za poliolefinske-dele z debelimi stenami (PP/HDPE zaboji, vedra), kjer je odpornost proti pretoku majhna.
Možnosti stroja in pomožni vmesniki
Sistemi za vlečenje jedra: 2-krožna ali 4-krožna hidravlična zaporedja vlečenja jedra, ki jih poganjajo proporcionalni ventili za kompleksne kalupe.
Vzporedno gibanje ejektorja: hkratni izmet med odpiranjem kalupa za zmanjšanje skupnih časov cikla za 1,5 do 3,0 sekunde na strel.
Paket izolacijskega plašča: sodčasti keramični izolacijski pokrovi, ki zmanjšajo izgube toplotnega sevanja in prihranijo do 15 % električne porabe grelnega pasu.
Ventili za pihanje zraka: dvojni ventili za pihanje zraka, ki jih je mogoče programirati, za pihanje upogljivih delov brez jedrnih polovic ali pomoč pri sprostitvi kalupa.
Standard za avtomatizacijo EUROMAP 67: vmesnik Plug-and-za 3-osne ali 5-osne servo robote za avtomatizirano delovanje pobiranja in postavitve delov.

Vsak stroj je pred izdajo v tovarni podvržen strogim postopkom testiranja v skladu s standardi vodenja kakovosti ISO 9001:
Integriteta surovin:Gredice veznih palic in ulitki plošč so pred strojno obdelavo podvrženi ultrazvočnemu odkrivanju napak in normalizaciji toplotne-obdelave.
Natančnost obdelave:Plošče se obdelujejo na visoko{0}}natančnih talnih-CNC vrtalnih strojih. Vzporednost lukenj za vezne palice se vzdržuje znotraj 0,05 mm čez diagonalne osi.
Poravnava laserskega interferometra:Postelje strojev in vodila linearnega gibanja so poravnani z uporabo laserske interferometrije, da se zagotovi linearna ponovljivost in ničelni zasuk plošče.
72-urni neprekinjeni vzdržljivostni tek:Vsak stroj opravi 72-urni tovarniški prevzemni preizkus suhega cikla, pri čemer se izvajajo cikli polnega tlaka in dinamični temperaturni pregledi za preverjanje celovitosti hidravličnega tesnila in stabilnosti servo.

Zagotavljamo prilagojene inženirske prilagoditve, ki ustrezajo določenim geometrijam orodij in proizvodnim linijam:

Podaljšana dnevna svetloba in udar plesni:Prilagojeni podaljški okvirja in daljše vezne palice za namestitev kalupov za globoko-vleko, nizov za vroče kanale ali težkih orodij za-vleko jedra.

Specializirane geometrije cevi/vijaka:Namenske mešalne glave, pregradni vijaki in proti{0}}prezračevalni profili, zasnovani za posebne mešanice za disperzijo masterbatch ali reciklirane mešanice za ponovno mletje.

Paketi napetostnih transformatorjev po meri:Tovarniško{0}}nameščena prilagoditev napajanja za globalna industrijska omrežja (kot je 208 V/220 V 3-fazno 60 Hz za Severno Ameriko, 415 V 50 Hz za Združeno kraljestvo/Avstralijo ali 380 V 50 Hz za Evropo).

Barvna shema in blagovna znamka:Korporativno ujemanje barv in-pokrovi strojev za zasebne etikete za OEM distributerje ali pogodbene proizvodne operacije.

Če želite prejeti natančno tehnično ponudbo in poročilo o velikosti stroja, pošljite naslednje podrobnosti o projektu:
Informacije o delu:Risba dela/datoteka STEP, teža strela v tarčo (grami ali unče), najmanjša in največja debelina stene.
Vrsta in razred smole:Znamka polimera, indeks tečenja taline (MFI), gostota in vsebnost polnila (kot je % steklenih vlaken).
Geometrija kalupa:Mere kalupa (širina x višina x debelina), skupna teža, število votlin in vroče tekoče cone.
Ciljni rezultat:Želeni čas cikla in zahtevana dnevna količina.
Zahteve spletnega mesta:Lokalna delovna napetost (V/Hz), tovarniška temperatura okolice in razpoložljiva pomožna avtomatizacija (roboti, hladilne naprave).

Priljubljena oznake: 500 ton stroj za brizganje, Kitajska 500 ton stroj za brizganje proizvajalci, dobavitelji, tovarna