Energetsko učinkovit servo stroj za brizganje

Energetsko učinkovit servo stroj za brizganje

Energijsko-učinkovit vodoravni servo hidravlični stroj za brizganje, zasnovan za neprekinjeno,-natančno industrijsko proizvodnjo
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Visok{0}}hitrostni servo stroj za brizganje

 

Energijsko-učinkovit vodoravni servo hidravlični stroj za brizganje, zasnovan za neprekinjeno,-natančno industrijsko proizvodnjo. Izdelan z absolutno-vrednostjo skupnega-sistema servo pogona vodila, visoko{5}}togostne kinematike plošče in realno{6}}zaprtega-kroga tlaka in nadzora pretoka. Zasnovan za nižjo porabo kilovat-ur na kilogram predelanega polimera, hkrati pa ohranja ponovljive čase ciklov v avtomobilskih, medicinskih, pakirnih in tehničnih postopkih oblikovanja.

 

Ključne specifikacije

 

Parameter

Tehnični obseg/zmogljivost

Razpon vpenjalne sile

70 ton - 2,300 ton (700 kN - 23,000 kN)

Teža strela (ekvivalent PS)

45 g - 12,500 g

Prazni razmik-palice

310 x 310 mm do 1.650 x 1.500 mm

Tlak vbrizgavanja

Do 2200 barov (odvisno od premera vijaka)

Izmetni hod/sila

70 mm - 450 mm / 22 kN - 380 kN

Topologija elektroenergetskega sistema

Absolutni{0}}koder skupni-bus AC servo motor + zobniška črpalka

Natančnost nadzora položaja

Ponovljivost zapiranja / odpiranja kalupa: +/-0,01 mm

Odzivni čas hidravličnega sistema

Nastanek sistemskega tlaka do 30 ms

Nadzorna arhitektura

Mikroprocesorski krmilnik s CANbus digitalnim IO & Ethernet

Standardi skladnosti

Skladno z direktivo CE, certificiran sistem kakovosti ISO 9001

 

Ključne značilnosti

 

Dinamična servo močna arhitektura:Odpravlja izgubo dušenja obvoda, značilno za-nastavitve črpalk s fiksno prostornino. Poraba energije se dinamično spreminja z zahtevami faze fizičnega procesa, pri čemer se med fazami hlajenja črpa osnovni tok prostega teka.
Toga plošča in osem{0}}kinematika vrtljivega preklopa:Računalniško-optimiziran pet{1}}dvojni-preklopni vpenjalni mehanizem, podprt z osem-strukturo vrtljive škatle. Preprečuje upogibanje osrednje-plošče pri največji tonaži, kar zagotavlja uravnoteženo porazdelitev vpenjalne sile po orodju z več-votlinami.
Visok{0}}odzivni-krmilnik zaprte zanke:Realno{0}}nadziranje položaja vijaka, hitrosti vbrizgavanja, prehoda zadrževalnega tlaka in temperatur hidravličnega olja z več{1}}stopenjskimi programabilnimi profili.
Na obrabo{0}}odporni sklopi vijakov in cevi:Nitrirane ali bimetalne obdelovalne enote, zasnovane za obdelavo termoplastov, ojačenih s steklenimi-vlakni, korozivnih ali ognjeodpornih-termoplastov brez prezgodnje aksialne obrabe.
Proporcionalna zaščita pred plesnijo:Način za-nizko{0}}zaščito plesni zazna tujke ali neiz-izmetene dele pred zaklepom-visokotlačne objemke in tako prepreči poškodbe orodja.

 

Načelo delovanja in porazdelitev moči

 

Dostava energije temelji na dinamičnem servo pogonu, ki deluje na skupni arhitekturi vodila DC. Za razliko od standardnih indukcijskih motorjev, ki delujejo s konstantnim vrtljajem na minuto s proporcionalnimi razbremenilnimi ventili, ki izpuščajo odvečni pretok, servo motor z absolutnim-kodirnikom modulira vrtilno hitrost v realnem času na podlagi sistemskih zahtev.
Zaporedje moči in pretok energije
Sistemski nadzorni signal: Krmilnik izda digitalni ukaz za hitrost in tlak servo pogonu-dajalnika absolutne vrednosti.
Dinamično krmiljenje motorja: pogon krmili motor izmeničnega toka s trajnim-magnetom, ki upravlja hidravlično črpalko z notranjim zobnikom.
Fazna-specifična hidravlična moč:
Plastificiranje in držanje: Za vzdrževanje natančnih vrtljajev vijaka in hidravličnega tlaka taline se zagotovi polni ali nadzorovani navor.
Faza hlajenja: Hitrost vrtenja motorja pade na minimalne ravni prostega teka, kar zmanjša porabo energije na 0 % - 5 % zmogljivosti v stanju pripravljenosti med stacionarnimi časi zadrževanja.
Regenerativno obnavljanje energije: Kinetična energija, ustvarjena med-cikli upočasnjevanja pri visoki hitrosti, se zajame in deli prek notranjega skupnega vodila enosmernega toka, kar zmanjša odvajanje toplote znotraj hidravlične omare.

 

Posebne-tehnične prednosti izdelka

 

30-odstotno - 60% zmanjšanje energije v primerjavi s-sistemi s fiksno prostornino:Meritve v-resničnem svetu kažejo, da specifična poraba energije pade na 0.28 - 0.38 kWh/kg za standardne poliolefine, odvisno od trajanja cikla in hladilne moči.
Delovna ovojnica nizke temperature olja:Zmanjšano striženje hidravlične tekočine ohranja povprečno temperaturo rezervoarja za olje med 38 in 45 stopinjami brez potrebe po pretirani zunanji zmogljivosti hladilnega stolpa. To podaljša življenjsko dobo oljnega tesnila in ohranja dosledno viskoznost tekočine v 24-urnem proizvodnem procesu.
Toleranca teže ponovljivega vbrizgavanja:Odzivni čas servo pod 30 ms omogoča milisekundno-natančno preklapljanje z nadzora hitrosti vbrizgavanja na nadzor zadrževalnega tlaka. Variacija največje teže udarca ostane znotraj +/-0,1 % pri standardnih natančnih postopkih oblikovanja.
Preprečevanje upogiba plošče:Zasnove ulitkov s ploščo, preverjene s pomočjo analize končnih elementov (FEA), ohranjajo strukturno togost pri največjem vpenjalnem tlaku, preprečujejo nastanek bliskov vzdolž ločilnih linij in podaljšujejo življenjsko dobo orodja.

 

Tipične aplikacije

 

Komponente avtomobilske zunanjosti in notranjosti:Armaturne plošče, okrasne plošče vrat, ohišja svetilk, škatle z varovalkami in ohišja motornega prostora, ki zahtevajo visoko strukturno trdnost in majhno zvijanje.
Tanko{0}}embalaže za hrano in logistiko:Visokohitrostne-več{1}}posode za hrano, pokrovi, zapirala in težki-zaboji za shranjevanje, ki zahtevajo kratke čase cikla.
Medicinski potrošni material in ohišja:Sodi brizg, petrijevke, komponente intravenskega priključka in ohišja diagnostičnih kaset, oblikovana v čistih prostorih.
Komponente industrijskih in gospodinjskih aparatov:Kadi pralnih strojev, ohišja klimatskih naprav, električne razvodne omarice in ohišja natančnih menjalnikov.

 

Združljivost materiala

 

Standardni in specializirani profili geometrije vijakov se prilagajajo širokemu spektru termoplastičnih polimerov:

Kategorija materiala

Vrste polimerov

Blago Smole

PP, PE (HDPE/LDPE), PS, ABS, HIPS

Inženirska termoplastika

PA6, PA66, PC, POM, PBT, PET, PMMA

Ojačani in polnjeni materiali

PA/PBT, polnjen s -steklenimi vlakni (do 40 %), CaCO3

Reciklirane in ponovno zmlete mešanice

Post-kosmiči, reciklirani za potrošnike (PCR), industrijsko ponovno mleti

Standardni vijak:Razmerje L/D 20:1 uravnoteženo za prepustnost plastificiranja poliolefina in homogenizacijo kakovosti taline.
Inženirski vijak:Pregradne letve z mešalnimi glavami za obdelavo PC, ABS in PC/ABS zlitin brez termične razgradnje ali barvnih prog.
Korozivna/abrazivna konfiguracija:Popolnoma bimetalni sod z oblogo iz volframovega karbida v kombinaciji z vijakom iz kaljenega orodnega jekla za predelavo-odpornih proti ognju (ocena V-0) spojin ali formulacij, polnjenih z vlakni.

 

Kako izbrati / Možnosti konfiguracije

 

Izbira ustrezne konfiguracije stroja zahteva izračun potrebne vpenjalne sile in zmogljivosti vbrizgavanja na podlagi geometrije izdelka:
Izračun minimalne vpenjalne sile
Vpenjalna sila (tone)=[ projektna površina (cm^2) x tlak votline (bar) / 1000 ] x varnostni faktor (1.1 - 1.2)
Tanka-stena/deli embalaže: 0.6 - 0.9 ton/cm^2
Tehnični/tehnični deli: 0.4 - 0.6 ton/cm^2
Debel{0}}Deli blaga: 0.3 - 0.4 ton/cm^2
Ujemanje teže udarca
Zagotovite, da skupna teža strela (vključno z vodili) izkorišča med 20 % in 80 % največje zmogljivosti pometene cevi stroja, da se prepreči razgradnja polimera zaradi predolgega časa zadrževanja ali nedoslednega plastificiranja.
Potek izbire stroja
Izberite osnovno vpenjalno tonažo: Razpon od 70T do 2300T na podlagi izračunov vpenjalne sile.
Izberite postavitev hidravlične moči:
Standardna hidravlična postavitev: Primerna za čase ciklov, daljše od 8 sekund, in splošne aplikacije tehničnega oblikovanja.
Visoka-nastavitev hitrosti/akumulatorja: Primerno za tanko{1}}stensko embalažo (< 1 mm wall thickness) requiring injection speeds up to 300+ mm/s.
Izberite paket vijakov in cevi:
Standardno nitrirano: za ne-abrazivne osnovne smole.
Bimetalni odporen proti obrabi: za steklena-vlakna,-ognjevarne ali abrazivne spojine.
Razplinjevanje/PVC Special: za toplotno{0}}občutljive ali prezračevalne-intenzivne formulacije.

 

Proizvodnja in nadzor kakovosti

 

Stroji so izdelani v skladu s postopki vodenja kakovosti ISO 9001 in so strogo v skladu z evropskimi direktivami o varnosti strojev CE:
Natančna obdelava:Površine plošč, lokacije veznih-palic in posteljni okvirji so strojno obdelani na 5-osnih CNC portalnih rezkalnih centrih, da se ohranijo vzporedne tolerance znotraj 0,05 mm po diagonalah plošč.
Sledljivost komponent:Kritični hidravlični ventili, servo motorji, pogoni in krmilniki izvirajo od preverjenih globalnih dobaviteljev komponent s sledenjem celotne serijske številke serije.
Lajšanje stresa:Podnožja varjenih strukturnih strojev so pred končno obdelavo podvržena razbremenitvi napetosti zaradi vibracij ali termičnemu žarjenju, da se odpravijo notranje napetosti in prepreči strukturno upogibanje skozi čas.
Tovarniško sprejemno testiranje (FAT):Vsaka enota opravi neprekinjen 24{1}}urni preskus suhega-cikla, ki mu sledita preskus zadrževanja tlaka pri polni tonaži in preskus hidravličnega tlaka pred odpremo v tovarno.

 

Prilagajanje in podpora OEM

 

Na voljo so prilagojene možnosti strojne in programske opreme, ki ustrezajo specifičnim zahtevam proizvodne linije:
Podaljšana razdalja med-palicami in dnevna svetloba:Razširitve okvirja po meri za namestitev kalupov za globoko-vlečenje, kalupov za zlaganje ali težkih orodij za-vleko jedra.
Jedro-hidravlika vlečenja in odvijanja:Več{0}}stopenjski programabilni vlečni tokokrogi-hidravličnega jedra in neprekinjeno{2}}rotacijsko krmiljenje motorja z odvijanjem, integrirano v glavni PLC.
Specializirani paketi obdelave:
Paket predoblik PET: ojačan pogon za plastificiranje, vijak z visokim razmerjem L/D in integriran vmesnik za razvlaževanje.
Paket nastavkov za PVC cevi: konica vijaka iz kaljene zlitine, prisilno hlajenje z zrakom na območjih soda in ciljno spremljanje toplote.
Tekoča silikonska guma (LSR): hlajeni sklopi sodov, vzmetne-zaporne-šobe in kontrole vmesnika za vakuumsko odzračevanje.
Vmesniki za avtomatizacijo:Vmesniki Euromap 63 / Euromap 67 / OPC UA za standardizirano komunikacijo z robotskimi izbirniki zgornjih-vnosov, avtomatizacijo stranskih-vnosov in sledenje omrežju MES.

 

Kaj morajo kupci zagotoviti za tehnično ponudbo

 

Če želite prejeti natančno komercialno ponudbo in tehnični predlog, navedite naslednje parametre:

Postavka

Parameter/zahteva

Podrobnosti dela

2D/3D CAD risbe (STEP/IGS/PDF) s ključnimi dimenzijami

Specifikacija materiala

Specifična stopnja polimera, MFI/MFR, odstotek polnil

Specifikacije plesni

Dimenzije kalupa (D x Š x V), skupna teža, število votlin

Ciljna proizvodnja

Potreben čas cikla, dnevne zahteve glede količine

Rastlinska infrastruktura

Delovna napetost/frekvenca (npr. 400V 50Hz, 480V 60Hz)

Zahteve za periferne naprave

Vmesniki za avtomatizacijo, core{0}}pulls, hot runner cone

 

pogosta vprašanja

 

V: Kakšen je povprečni čas od oddaje naročila do odpreme?

O: Modeli s standardno tonažo (70T - 450T) vzdržujejo tipičen tovarniški čas izdelave od 20 do 30 koledarskih dni. Veliko{5}}stroji (nad 600 ton) ali enote, ki zahtevajo posebne konfiguracije cevi po meri, potrebujejo 45 do 60 koledarskih dni, odvisno od zaključka tovarniškega prevzemnega testiranja.

V: Kakšna je poraba energije v primerjavi s popolnoma električnimi stroji?

O: Servo hidravlični stroji zagotavljajo 80 % - 90 % prihranka energije, ki ga dosežejo vsi-električni stroji, hkrati pa ohranjajo večjo zmogljivost vpenjalne sile, vrhunsko vlečno-zmožnost hidravličnega jedra ter bistveno nižje začetne kapitalske izdatke in stroške vzdrževanja težkih-komponent.

V: Kakšno garancijsko kritje in podpora za rezervne dele sta vključeni?

O: Stroji vključujejo 12-mesečno celovito garancijo za stroje, ki zajema glavne strukturne ulitke, vezne palice, sklope plošč, servo motorje, hidravlične črpalke in krmilno strojno opremo. Kritični nadomestni obrabni deli (tesnila, grelni trakovi, termoelementi) so poslani z začetnim kompletom orodij za stroje, standardne komponente pa so na zalogi po vsem svetu za hitro zamenjavo.

V: Ali se lahko krmilnik stroja poveže s centralizirano tovarniško programsko opremo?

O: Da, krmilniki podpirajo standardne omrežne možnosti Ethernet in običajne komunikacijske protokole (kot so standardi OPC UA/Euromap), kar omogoča oddaljeno spremljanje-podatkov v realnem času, beleženje proizvodnje, beleženje napak in integracijo v sodobna omrežja Smart Factory/MES.

Priljubljena oznake: energetsko učinkovit servo stroj za brizganje, Kitajska energetsko učinkovit servo stroj za brizganje proizvajalci, dobavitelji, tovarna