Zakaj pri servo{0}}strojih za brizganje zaradi manjšega hidravličnega udara manj pušča olja?

Puščanje hidravličnega olja je pogosta težava v delavnicah za brizganje; ne le zapravlja hidravlično olje in kontaminira izdelke, ampak povzroča tudi nestabilnost tlaka in serije okvarjenih delov. Stroji za brizganje na servo-pogon uporabljajo-hidravlično moč z nizkim udarcem za reševanje težav z uhajanjem pri izvoru in zmanjšanje stroškov vzdrževanja opreme.
Pri tradicionalnih-modelih črpalk s fiksno prostornino neprekinjeno prelivanje olja in nenadna nihanja tlaka med cikli odpiranja/zapiranja kalupa in vbrizgavanja povzročijo močan hidravlični udar. Visokotlačni-udarni valovi vedno znova vplivajo na oljne cevi, priključke in tesnila cilindra; dolgotrajna obremenitev povzroči staranje in deformacijo oljnih tesnil ter zrahljanje fitingov, kar povzroči pronicanje, kapljanje ali celo veliko puščanje olja.
Servo sistemi uporabljajo regulacijo pretoka in tlaka z zaprto{0}}zanko, kar zagotavlja nemotene prehode tlaka in segmentirano blaženje med celotnim delovanjem, s čimer se odpravijo takojšnji visoko{1}}tlačni sunki. Pri hidravličnih vodih, cilindrih in tesnilih, ki so izpostavljeni enakomernemu tlaku-ter zmanjšani ponavljajoči se obremenitvi in-obrabi zaradi vibracij-se staranje oljnih tesnil in O-obročev znatno upočasni, manjša je verjetnost, da se bodo priključki zrahljali.
Poleg tega servo stroji delujejo pri nižjih skupnih temperaturah olja; to preprečuje redčenje hidravličnega olja zaradi vročine ali korodiranja tesnil, kar dodatno podaljša življenjsko dobo oljnih tesnil. Za delavnice v tujini, ki izvajajo 24-urno neprekinjeno množično proizvodnjo, lahko uporaba servo opreme drastično zmanjša napake, povezane s puščanjem, in zniža stroške, povezane z zamenjavo olja in nabavo tesnilnih komponent.