PP material ima dobro pretočnost, visoko kristaliničnost, veliko krčenje in je nagnjen k krčenju zaradi vode in upogibanju. Je ena najpogosteje uporabljenih-plastičnih mas za splošno uporabo.
1. Krčenje / Depresija
Simptom: Lokalne vdolbine ali neravnine na površini izdelka
Vzroki:
- Nezadosten zadrževalni tlak; kratek čas zadrževanja
- Tlak vbrizga je prenizek
- Neenakomerna debelina stene; počasno ohlajanje v delih-z debelimi stenami
- Vrata so premajhna; prezgodnje zamrzovanje vrat med hlajenjem
- Temperatura taline/temperatura kalupa je previsoka, kar povzroči prekomerno krčenje
- Hitrost vbrizgavanja je prehitra, kar vodi do notranjega ujetja zraka, ki preprečuje kompenzacijo krčenja
rešitve:
- Povečajte zadrževalni pritisk; podaljšajte čas zadrževanja
- Ustrezno povečajte tlak vbrizgavanja
- Optimizirajte strukturo izdelka, da se izognete nenadnim spremembam debeline stene
- Povečajte vrata / tekač; podaljšajte čas zamrzovanja vrat
- Ustrezno znižajte temperaturo taline in temperaturo kalupa
- Prilagodite hitrost vbrizgavanja; uporabite nižjo hitrost za debel{0}}odseke
2. Zvijanje in deformacija
Simptom: Upogibanje izdelka, zvijanje ali dimenzijska nestabilnost
Vzroki:
- Visoko kristalizacijsko krčenje PP materiala; neenakomerno hlajenje
- Neenakomerna debelina stene, kar povzroči nedosledno krčenje na različnih delih
- Neuravnotežena iztisna sila; nepravilna namestitev ejektorskih zatičev
- Prevelika notranja napetost (zaradi previsoke hitrosti vbrizgavanja ali močnih strižnih sil)
- Neenakomerna temperatura kalupa; nepravilna razporeditev hladilnih kanalov
- Nezadosten ugrezni kot, ki vodi do deformacije zaradi upora izmeta
rešitve:
- Znižajte temperaturo kalupa in podaljšajte čas ohlajanja, da zagotovite enakomerno kristalizacijo
- Optimizirajte zasnovo izdelka glede debeline stene
- Prilagodite razporeditev izmetalnega zatiča, da uravnotežite izmetno silo
- Zmanjšajte hitrost vbrizgavanja, da zmanjšate strižno napetost
- Izboljšajte hladilni sistem kalupa, da zagotovite enakomerno temperaturo kalupa
- Povečajte kot ugreza, da preprečite-deformacijo zaradi vlečenja
3. Varilne črte / pletene črte
Simptom: na zvarni liniji (točka konvergence toka materiala) opažene drobne črte in slaba trdnost.
Vzroki:
- Temperatura materiala in/ali temperatura kalupa sta prenizki, zaradi česar se material po konvergenci prezgodaj ohladi.
- Hitrost vbrizgavanja je prepočasna, kar povzroča ohlajanje fronte toka.
- Slabo prezračevanje vodi do ujetja zraka na liniji zvara.
- Postavitev vrat je neoptimalna, kar ima za posledico predolgo pretočno pot.
- Prekomerna uporaba sredstva za ločevanje plesni onesnaži zvarni vmesnik.
rešitve:
- Povečajte temperaturo materiala in kalupa.
- Ustrezno povečajte hitrost vbrizgavanja, da čim bolj zmanjšate hlajenje fronte toka.
- Izboljšajte zasnovo zračnikov, da odstranite ujeti zrak.
- Optimizirajte postavitev vrat, da skrajšate pot pretoka.
- Zmanjšajte uporabo sredstva za ločevanje plesni.
4. Mehurčki / Praznine
Pojav: površinski mehurčki ali notranje praznine.
Vzroki:
- PP surovina vsebuje vlago (čeprav ima PP nizko absorpcijo vode, so reciklirani ali polnjeni materiali nagnjeni k zadrževanju vode).
- Temperatura taline je previsoka, kar povzroči toplotno razgradnjo in nastajanje plina.
- Hitrost vbrizgavanja je prehitra, kar povzroči ujetost zraka.
- Nezadosten zadrževalni tlak preprečuje pravilno zbijanje.
- Debelostenski deli se prehitro ohlajajo; notranje krčenje ustvarja vakuumske praznine.
rešitve:
- Za reciklirane ali polnjene PP materiale je priporočljivo sušenje pri 80 stopinjah 2–3 ure.
- Zmanjšajte temperaturo soda, da preprečite pregrevanje in razgradnjo.
- Zmanjšajte hitrost vbrizgavanja v začetni fazi, da preprečite ujetost zraka.
- Povečajte zadrževalni tlak, da zagotovite temeljito zbijanje.
- Za debelostenske dele: uporabite počasnejšo hitrost vbrizgavanja, uporabite daljši zadrževalni tlak in podaljšajte čas ohlajanja.
5. Oznake toka / Oznake valovanja
Pojav: valovi-podobni vzorci se pojavijo v bližini vrat.
Vzroki:
- Temperatura taline in/ali temperatura kalupa sta prenizki.
- Hitrost vbrizgavanja neenakomerno niha (nestabilno).
- Vrata so premajhna, kar povzroča čezmerno strižno napetost.
- Kalup nima zadostnega vdolbinice za hladilne žlebove, kar omogoča, da hladen material vstopi v votlino.
rešitve:
- Povečajte temperaturo taline in temperaturo kalupa.
- Stabilizirajte hitrost vbrizgavanja in se izogibajte nenadnim spremembam korakov.
- Ustrezno povečajte velikost vrat, da zmanjšate strižno napetost.
- Dobro dodajte ali povečajte hladen polž, da preprečite vstop hladnega materiala v votlino.
6. Bliskavica / Burrs
Simptom: Puščanje materiala na ločevalni liniji ali vmesnikih vložkov.
Vzroki:
- Nezadostna vpenjalna sila.
- Temperatura materiala je previsoka, kar povzroča prekomerno fluidnost.
- Tlak vbrizgavanja in/ali hitrost vbrizgavanja sta previsoka.
- Prevelika zračnost ali obraba v sestavu kalupa.
- Prekomerno polnjenje; prevelik volumen injekcije.
rešitve:
- Povečajte vpenjalno silo.
- Ustrezno znižajte temperaturo materiala.
- Zmanjšajte tlak vbrizgavanja in hitrost vbrizgavanja.
- Popravite kalup, da zmanjšate zračnost sklopa.
- Prilagodite nastavitve merjenja, da preprečite prekomerno polnjenje.
7. Srebrne proge / madeži
Pojav: srebrno-bele proge ali moten, meglen videz na površini.
Vzroki:
- Surovina je vlažna ali vsebuje vlago.
- Temperatura cevi je previsoka, kar povzroča degradacijo PP.
- Slabo prezračevanje, kar vodi do ujetja in izpusta plina.
- Protitlak vijaka je prenizek, kar povzroči neustrezno mešanje.
rešitve:
- Posušite surovino.
- Znižajte temperaturo materiala, da preprečite toplotno degradacijo.
- Izboljšajte prezračevanje.
- Ustrezno povečajte protitlak.
8. Beljenje ejektorja / razpoke
Pojav: Na mestih izmetalnih zatičev pride do beljenja ali razpok.
Vzroki:
- Nezadosten ugrezni kot.
- Temperatura kalupa je prenizka, zaradi česar je oblikovani del preveč krhek.
- Neenakomerna iztisna sila; ejektorski zatiči so premajhni.
- Prekomerni notranji stres.
Prezgodnji iztis; del se še ni ohladil in strdil.
rešitve:
- Povečajte kot ugreza.
- Ustrezno zvišajte temperaturo kalupa.
- Prilagodite postavitev izmetalnih zatičev in/ali povečajte površino izmetalnih zatičev.
- Zmanjšajte hitrost vbrizgavanja, da zmanjšate notranji stres.
- Podaljšajte čas hlajenja pred izmetom.
9. Krhkost/nezadostna trdnost
Simptomi: nagnjenost k zlomu, pokanje z zarezami
Vzroki:
- Temperatura taline je previsoka, kar vodi do degradacije PP
- Delež recikliranega materiala je previsok
- Notranji stres je pretiran
- Prekomerna vsebnost polnila (smukec / kalcijev karbonat) ali slaba disperzija
- Temperatura kalupa je prenizka, kar povzroča slabo kristalizacijo
rešitve:
- Nadzorujte temperaturo taline, da preprečite pregrevanje
- Nadzorujte delež recikliranega materiala
- Optimizirajte parametre obdelave za zmanjšanje notranje napetosti
- Izboljšajte mešanje za večjo disperzijo
- Ustrezno zvišajte temperaturo kalupa, da izboljšate kristalizacijo
10. Slab sijaj/hrapava površina
Fenomen: površina je videti motna in brez leska.
Vzroki:
- Temperatura plesni je prenizka.
- Temperatura materiala je nezadostna.
- Hrapavost površine plesni je visoka.
- Slabo prezračevanje.
- Prekomerna uporaba sredstva za ločevanje plesni.
rešitve:
- Povečajte temperaturo kalupa in temperaturo materiala.
- Polirajte votlino kalupa.
- Izboljšajte prezračevanje.
- Zmanjšajte količino sredstva za ločevanje plesni.
