Zakaj stroji za brizganje na servo-proizvajajo manj hrupa?

Pri tradicionalnih hidravličnih stiskalnicah s črpalkami s-nepremično prostornino motor in črpalka delujeta s polno hitrostjo v celotnem ciklu; presežni hidravlični tlak se nenehno odvaja skozi razbremenilni ventil, kar povzroča vztrajne vibracije in glasen hrup.
Hidravlični servo stroji za brizganje uporabljajo zaprto-zanko,-sistem oskrbe z oljem na zahtevo, ki zagotavlja moč le med določenimi dejanji, kot sta odpiranje/zapiranje in vbrizgavanje kalupa. Med fazama hlajenja in stanja pripravljenosti motor deluje pri nizki hitrosti ali preide v stanje mirovanja, kar znatno zmanjša hrup, ki ga povzročijo valovi razbremenitve tlaka.
1. Odprava trajnih razbremenilnih-vibracij: odvečni tlak se ne odvaja stalno skozi razbremenilni ventil, kar znatno zmanjša vibracije v hidravličnih cevovodih;
2. Dinamično ujemanje obremenitve: Hitrost motorja se prilagaja v realnem-času glede na fazo procesa, pri čemer se izogiba mehanskemu hrupu, povezanem s stalnim-delovanjem pri visoki hitrosti;
3. Nižja temperatura olja: Viskoznost hidravličnega olja ostane stabilna in črpalka deluje gladko, kar zmanjšuje kavitacijo in nenormalen hrup;
4. Minimalni hidravlični udar: Spremembe tlaka so postopne, kar zmanjšuje hrup, ki ga povzroča resonanca v cevovodih in okvirju stroja.
Hrup med delovanjem stroja je bistveno nižji kot pri standardnih hidravličnih modelih, kar izpolnjuje okoljske standarde za tovarne v tujini in zagotavlja stabilnejše proizvodno okolje.