Navpične stroje za brizganje lahko razdelimo v naslednje kategorije
1. Serija stacionarnih navpičnih strojev za brizganje: ta model je namenjen predvsem za brizganje povezovalnih žic, različne elektronike, dodatkov za vtične plošče, testnih trakov za barvne plošče, zaponk za nahrbtnike, računalniških podatkovnih kablov in žic za napajalne vtiče itd. standardne zahteve za izdelke za brizganje niso visoke, na splošno temeljijo na brizganju PVC, PE in drugih običajnih plastičnih materialov, primerne za specifične uporabne specifikacije modela izdelka. Splošna vpenjalna sila je od 15T do 120T zaradi specifičnega modula in konfiguracijo vsakega modela proizvajalca, mora proizvajalec pred nakupom določiti posebne parametre in specifikacije modela
2. Vertikalna serija strojev za brizganje tipa C: stroj je navpično vpet, navpično brizganje pa je poimenovano zato, ker ni vodilnega stebra in je vpenjalni del poimenovan po angleški črki "C". Stroj ima kompleksno strukturo, ima veliko količino lepila in je primeren predvsem za brizganje različnih varnostnih napajalnih vtičev in USB kablov za mobilne telefone zaradi širokega območja delovanja brez vodilnih stebrov, kot so francoski vtiči, ameriški vtiči, britanski čepi itd
3. Navpični stroj za brizganje rolke: Ta stroj je v glavnem za inženirsko plastiko, noži/škarje/klešče, ročaji/vzmeti/računalniški izdelki z majhnimi ventilatorji imajo stroge zahteve glede sekundarnega oblikovanja ali pa obstajajo strojni vložki skupaj z brizganjem, kar je prav tako eno rešitev za brizganje, optimiziranih za brizganje vgrajenih delov. Ker ima stroj funkcijo pritrditve zgornjega kalupa in drsenje spodnjega kalupa. Tip dvojne drsne plošče ima eno zgornjo matrico in dve spodnji matrici, oba kalupa pa delujeta izmenično, kar je bolj primerno za vstavljanje ali odstranjevanje strojne opreme.
4. Rotacijska serija strojev za navpično brizganje z diskom: lahko jo opišemo kot program za optimizacijo brizganja z vgrajenim kosom, ker je stroj mogoče oblikovati z enim zgornjim kalupom, dvema spodnjima kalupoma ali več funkcijami spodnjega kalupa v primerjavi s prednostmi kompleksnega vstavljanja in prihranek dela, lahko so vbrizgani avtomobilski deli (filter, okostje rože požarnega čepa), guma za pokrov pralnega stroja, dodatki za mobilni telefon (ovitek za mobilni telefon, svetlobni vodnik za mobilni telefon proti dodatkom)
5. Serija navpičnih dvobarvnih strojev za brizganje: primerna za enkratno oblikovanje dvobarvnih ali dvomaterialnih izdelkov z vložki, zasnova diska z več postajami, stabilno vrtenje, natančno pozicioniranje, odstranitev končnega izdelka, preprosto in priročno vstavljanje dodatki, dvobarvni dvomaterialni brizgalni stroj Področje uporabe: zobne ščetke, blagovne znamke, dvobarvni trakovi za vse vrste dodatkov, večbarvni rezalniki za sadje, ročaji za kolesa ali električne avtomobile itd.
6. Serija strojev za navpično brizganje BMC: BMC običajno potrebuje le zelo nizek tlak vbrizgavanja, temperaturo splošnega razpona soda 28 ~ 35 MPa pa je treba vzdrževati čim nižje, na splošno nadzorovano v območju 20 ~ 60 stopinj. Temperatura tlaka kalupa je nekoliko višja, na splošno nadzorovana pri 135 ~ 160 stopinjah. Hitrost vbrizgavanja je nadzorovana na 1~7/s. Slab nadzor delovnih pogojev bo vplival na mehanske lastnosti izdelka, hitrejša je hitrost vbrizgavanja, bolj resna je usmerjenost vlaken, poškodba steklenih vlaken pa je do določene mere povezana tudi s hitrostjo vbrizgavanja. Električne in elektronske komponente: ohišja in strukturne komponente različnih visoko- in nizkonapetostnih električnih stikal, protieksplozijsko varni električni deli za uporabo v kemikalijah in rudarstvu, motorji, elektromagnetni ventili, okvirji vodil, plošče za vezne drogove, izolacijske palice, izolatorji različnih specifikacij izolacije plošče itd.
